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對(duì)于大多數(shù)玻璃瓶的生產(chǎn)廠家黎困，產(chǎn)品出廠后悄慨，每年都會(huì)收到客戶各種各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，引起客戶抱怨，給雙方造成損失捷夜。歸昝原因：主要在于制程中質(zhì)量監(jiān)控不當(dāng)造成，現(xiàn)就制程中質(zhì)量監(jiān)控的重點(diǎn)作一些淺議：

一变抛、模具檢驗(yàn)：

1哼曙、對(duì)于專業(yè)生產(chǎn)玻璃酒瓶的廠家大多是依客戶提供的模具，或依圖紙诫幼、樣瓶新開的模具進(jìn)行生產(chǎn)镐准，對(duì)會(huì)影響成型的模具關(guān)鍵尺寸，須在開模即時(shí)與客戶溝通翅殃、協(xié)商诈金，對(duì)關(guān)鍵尺寸修改意見達(dá)成共識(shí)，對(duì)后來(lái)的產(chǎn)品收成率與成型效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響臊娩。

2拐棺、所有模具在入廠時(shí)均須對(duì)模具的口模、初模框全、成模進(jìn)行配套察绷，依圖紙或客戶的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

二津辩、首件檢驗(yàn)：

1拆撼、就是在模具上機(jī)后進(jìn)退火線前，生產(chǎn)出的前10-30個(gè)產(chǎn)品喘沿，每一個(gè)模具抽2-3個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸規(guī)格檢驗(yàn)情萤，檢驗(yàn)重點(diǎn)是口高尺寸；口子內(nèi)外徑摹恨；底子刻字是否正確筋岛、清晰；瓶身圖案是否正確晒哄。

2睁宰、瓶子從退火線剛出來(lái)時(shí)，由質(zhì)檢班長(zhǎng)將每個(gè)成模出來(lái)的產(chǎn)品限2-3只寝凌，依圖紙全方面進(jìn)行檢測(cè)柒傻，重點(diǎn)是除了以上外孝赫，另需作容量量測(cè)，料重量測(cè)藻清，口子的內(nèi)外徑岗制，必要時(shí)，蔣瓶?jī)?nèi)裝滿水诗差，用客供的蓋子作實(shí)物裝配檢測(cè)是否能蓋到位刷男，是否漏水。并作內(nèi)壓力搪狈、內(nèi)應(yīng)力剪碱、耐酸堿度測(cè)試。

三延幻、制程檢驗(yàn)：

1穆递、未換模具情況下，每隔2小時(shí)林品，每模抽2個(gè)進(jìn)行容量词惭、料重檢測(cè)，另需檢測(cè)口子的內(nèi)外徑增队，因口模在使用中容易沾滿油污莫辨，導(dǎo)致蓋子不嚴(yán)漏酒現(xiàn)象。

2毅访、制程中可能會(huì)因?yàn)槟＞叩脑蚓诎瘢瑩Q上新的成模，因此喻粹，換模后成型車間須立即通知質(zhì)檢車間蟆融，質(zhì)檢車間必須對(duì)新?lián)Q上的模具出來(lái)的瓶子作好首件檢驗(yàn)及制程檢驗(yàn)，杜絕因換模后守呜，質(zhì)檢不知而漏檢產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題型酥。

四、全檢：

1查乒、產(chǎn)品從退火線上出來(lái)后弥喉，質(zhì)檢人員須對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行外觀全檢，其重點(diǎn)是：

（1）瓶子的汽泡：汽泡是玻璃瓶生產(chǎn)中最易出現(xiàn)的問(wèn)題玛迄，檢驗(yàn)中大多數(shù)質(zhì)檢人員不能正確把握尺寸由境，如：瓶口封合面上∮1mm以上的汽泡不允許有；瓶身：∮1mm以下的汽泡-平方厘米以內(nèi)不多于6個(gè)蓖议；1mm＜∮＜6mm的汽泡不多于3個(gè)虏杰，且間距在20mm以上；表面破汽泡不允許有等毁几，很難把握撕擂，只有用有形狀不一的菲林比對(duì)孝尺。

（2）歪頸：主要是操作上手在操作中，口模與成模錯(cuò)位或口模的一邊未完全放在成模上所致泉蠢，要求操作上手改正操作即可解決洼宪。即使不影響與蓋子的配合，也影響整個(gè)瓶子的外觀诡语。

（3）斜底：底部走料不均绒霹，半邊厚，甚至超過(guò)一半尽瑰，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降底產(chǎn)品檔次馒脏。

（4）合縫線的粗細(xì)：合縫 線超過(guò)表面0.5mm奠拢，甚至出現(xiàn)刮手的感覺，是不允許的歌淹，特別的瓶口封合面上更不允許瘟则。主要原因是成模未合到位或磨損所致，需要重新修補(bǔ)枝秤，打磨醋拧，拋光和組合。

（5）料色：料子顏色一般來(lái)說(shuō)不會(huì)作大改變除所用

原料

各成分發(fā)生變故外,一般不會(huì)改變,如果出現(xiàn)返青或返藍(lán)的現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)節(jié)配方進(jìn)行除色.

（6）口子的內(nèi)外徑及口子內(nèi)凹口的出現(xiàn)：口子的內(nèi)外徑及門口最易出現(xiàn)問(wèn)題淀弹。外徑：因口模在使用中易沾油污丹壕，導(dǎo)致防滑齒變小，蓋子蓋上左右打滑薇溃，不能緊密菌赖；瓶口內(nèi)明現(xiàn)凹口，蓋子的內(nèi)塞塞入后不能緊密沐序，會(huì)導(dǎo)致漏酒琉用，其主要原因是料子太軟；或操作上手在料子進(jìn)入初模后抽芯速度太快策幼，料子未完全成型所致邑时；也有可能是芯子實(shí)在是太短，可適當(dāng)加長(zhǎng)一點(diǎn)芯子即可解決特姐。

（7）座料（瓶子偏斜）：主要原因是料子太紅（溫度太高）晶丘，未完全冷卻，成模成型后粒子下座所致裁鸦，也有可能是成型出來(lái)的產(chǎn)品未放在托底的中央所致宋旭。

（8）肩膀薄：一般是方瓶易出現(xiàn)杉藐，因?yàn)槟＞?/p>

設(shè)計(jì)

如此枯橱，主要靠操作上手的柔料動(dòng)作用载、時(shí)機(jī)（料子顏色）的把握，嚴(yán)防死角不跑料粹岁，導(dǎo)致膀子薄披蚕，以致檢驗(yàn)難以把握，途中運(yùn)輸或灌酒骂领、銷售中破損較大讹渴，造成損失。檢驗(yàn)中可使用膠捶輕輕敲擊膀子部位怒晕，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反映擒欢，以便改正。

（9）瓶身不光亮：瓶身麻麻點(diǎn)點(diǎn)嚼吞，霧霧的盒件，透明度不好。主要是模具在成型中打脫模劑后舱禽，內(nèi)表面有一層碳化物炒刁，可將其精拋光解決。

（10）麻料：瓶身上麻麻料多誊稚，主要是池爐溫度過(guò)低翔始，料子未完全熟，或供料機(jī)速過(guò)快里伯，可降低機(jī)速城瞎，減少出料量，保證池內(nèi)溶料溫度等措施解決疾瓮。

五全谤、入庫(kù)抽檢：

質(zhì)量管理人員對(duì)已打包裝待入庫(kù)的成品批，按AQL計(jì)數(shù)抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣爷贫，抽樣時(shí)盡量要全方位（上认然、中、下各部位）抽樣惯篇，檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求檢驗(yàn)反俱，對(duì)合格批即時(shí)入庫(kù)，堆放整齊辱囤，標(biāo)志清晰炸一；對(duì)不合格批須立即標(biāo)志、隔離牢介、要求返工處置校槐，直到抽檢合格。江蘇生力玻璃有限公司以過(guò)硬的質(zhì)量回報(bào)廣大客戶